कमरे के तापमान पर, धातु या गैर-धातु की शीटों को एक सांचे में रखा जाता है, और एक प्रेस और प्रेस पर लगे डाई का उपयोग करके शीट पर दबाव डाला जाता है, जिससे शीट अलग हो जाती है या वांछित भाग बनाने के लिए विकृत हो जाती है। इन भागों को स्टैम्पिंग डाइज़ कहा जाता है। स्टैम्पिंग डाई में एक निश्चित भाग और एक गतिशील भाग होता है। स्थिर हिस्से को प्रेशर प्लेट, बोल्ट आदि का उपयोग करके प्रेस टेबल पर बांधा जाता है; चलने वाला भाग आम तौर पर प्रेस स्लाइड से जुड़ा होता है। स्टैम्पिंग डाइज़ के प्रकारों में ब्लैंकिंग डाइज़, ड्राइंग डाइज़, बेंडिंग डाइज़, फ़्लैंगिंग डाइज़ और हेमिंग डाइज़ शामिल हैं, और ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और दैनिक हार्डवेयर सहित विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। जब विनिर्माण स्टैम्पिंग समाप्त हो जाती है, तो बुनियादी प्रक्रियाओं को निर्धारित करने के लिए वर्कपीस की आकार विशेषताओं, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर प्रक्रिया विश्लेषण किया जाना चाहिए; प्रक्रिया गणना के आधार पर, प्रक्रियाओं की संख्या निर्धारित की जानी चाहिए, और खींचे गए भागों के लिए, ड्राइंग संचालन की संख्या की गणना की जानी चाहिए।
प्रक्रिया प्रकृति द्वारा वर्गीकरण:
एक। ब्लैंकिंग डाईज़: डाईज़ जो सामग्री को बंद या खुली समोच्च रेखाओं के साथ अलग करती है। उदाहरणों में ब्लैंकिंग डाईज़, पंचिंग डाईज़, कटिंग डाईज़, स्लिट डाईज़, ट्रिमिंग डाईज़ और सेक्शनलाइज़िंग डाईज़ शामिल हैं।
बी। बेंडिंग डाइज़: डाइज़ जो विशिष्ट कोणों और आकृतियों के साथ वर्कपीस प्राप्त करने के लिए शीट धातु के रिक्त स्थान या अन्य वर्कपीस को एक सीधी रेखा (झुकने वाली रेखा) के साथ मोड़ते हैं।
सी। ड्रॉइंग डाईज़: डाईज़ जो शीट धातु के रिक्त स्थान को खुले खोखले भागों में बनाती हैं, या खोखले भागों के आकार और आकार को और संशोधित करती हैं।
डी। फॉर्मिंग डाईज़: डाईज़ जो सीधे पंच के आकार को दोहराते हैं और एक खाली या अर्ध-तैयार वर्कपीस बनाने के लिए डाई करते हैं, जबकि सामग्री केवल स्थानीयकृत प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है। उदाहरणों में उभड़ा हुआ डाई, नेकिंग डाई, फ्लेयरिंग डाई, एम्बॉसिंग डाई, फ़्लैंगिंग डाई, और आकार देने वाला डाई शामिल हैं।
ई. रिवेटिंग डाइज़: डाइज़ जो संपूर्ण बनाने के लिए एक विशिष्ट क्रम और तरीके से भाग लेने वाले हिस्सों को जोड़ने या ओवरलैप करने के लिए बाहरी बल का उपयोग करते हैं।
प्रक्रिया संयोजन द्वारा वर्गीकरण:
एक। सिंगल-ऑपरेशन डाई: एक डाई जो प्रेस के एक झटके में केवल एक स्टैम्पिंग ऑपरेशन पूरा करती है।
बी। कंपाउंड डाई: केवल एक स्टेशन वाला डाई, प्रेस के एक झटके में एक ही स्टेशन पर एक साथ दो या दो से अधिक स्टैंपिंग ऑपरेशन पूरा करता है।
सी। प्रोग्रेसिव डाई (जिसे निरंतर डाई भी कहा जाता है): खाली फीडिंग दिशा में दो या दो से अधिक स्टेशनों के साथ एक डाई, प्रेस के एक झटके में विभिन्न स्टेशनों पर क्रमिक रूप से दो या अधिक स्टैम्पिंग ऑपरेशन को पूरा करता है।
डी। स्थानांतरण डाई: एक डाई जो एकल ऑपरेशन और प्रगतिशील डाई की विशेषताओं को जोड़ती है। रोबोटिक स्थानांतरण प्रणाली का उपयोग करते हुए, यह उत्पादों के तेजी से हस्तांतरण को प्राप्त करता है, उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है, उत्पादन लागत को कम करता है, सामग्री लागत को बचाता है, और स्थिर और विश्वसनीय गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
उत्पाद प्रसंस्करण विधि द्वारा वर्गीकरण
विभिन्न उत्पाद प्रसंस्करण विधियों के आधार पर, सांचों को पांच मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है: छिद्रण और कतरनी साँचे, झुकने वाले साँचे, ड्राइंग साँचे, बनाने वाले साँचे, और संपीड़न साँचे।
एक। छिद्रण और कतरनी साँचे: ये साँचे कतरनी द्वारा काम करते हैं। सामान्य प्रकारों में शियरिंग डाईज़, ब्लैंकिंग डाईज़, पंचिंग डाईज़, ट्रिमिंग डाईज़, एज बनाने वाली डाईज़, छेद बनाने वाली डाईज़, छेद बनाने वाली डाईज़ और कटिंग डाईज़ शामिल हैं।
बी। झुकने वाले साँचे: ये साँचे समतल रिक्त स्थान को कोणीय आकार में मोड़ते हैं। भाग के आकार, परिशुद्धता और उत्पादन मात्रा के आधार पर, विभिन्न प्रकार के सांचे होते हैं, जैसे साधारण बेंडिंग डाई, कैम बेंडिंग डाई, हेमिंग डाई, आर्क बेंडिंग डाई, स्लिट बेंडिंग डाई और ट्विस्टिंग डाई।
सी। ड्राइंग मोल्ड्स: ड्राइंग डाईज़ का उपयोग तली वाले निर्बाध कंटेनरों में फ्लैट रिक्त स्थान बनाने के लिए किया जाता है।
डी। साँचे बनाना: ये साँचे रिक्त स्थान के आकार को बदलने के लिए विभिन्न स्थानीय विरूपण विधियों का उपयोग करते हैं। प्रकारों में पंचिंग डाई, हेमिंग डाई, नेकिंग डाई, होल फ्लैंज बनाने वाली डाई, और राउंडिंग फ्लैंज बनाने वाली डाई शामिल हैं।
ई. संपीड़न डाई: यह धातु के रिक्त स्थान को वांछित आकार में विकृत करने के लिए मजबूत दबाव का उपयोग करता है। प्रकारों में एक्सट्रूज़न डाई, एम्बॉसिंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, और एंड-प्रेस डाई शामिल हैं।
